近年来,由于环境和资源压力的增加,在切削领域出现了多种用于替代传统加工润滑工艺的新型绿色切削加工工艺,油雾润滑设备,如无润滑干式切削技术、微量润滑技术、低温冷风切削技术等,促进了切削技术的进步,也对机床结构、刀具材料、润滑介质等提出了新的要求。
微量润滑技术(mql)是在压缩气体中混入微量的润滑油,代替大量切削液对切削点实施冷却润滑。mql切削液以高速液滴形式供给,增加了润滑介质的渗透性,提高了冷却润滑效果,---了工件的表面加工。微量润滑技术融合了干式与传统湿式润滑技术的优点,将切削液的用量降低到极微量的程度,使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一,从而---降低了切削液成本,北京油雾润滑,而且的降低了切削液的环境和人体负担,避免了废液处理的难题。
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通常指以压缩气体(空气、氮气、---等)为动力将极微量的润滑剂雾化(亚微米级)或将计量好的微量润滑剂输送到摩擦副附近,通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副,油雾润滑,从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。
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微量润滑(mql)技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点:一方面,mql将切削液的用量降低到微量的程度,不仅---降低切削液的使用成本,而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂,大幅度地降低了切削液对环境和人体的危害;另一方面,油雾润滑产品,与干式切削相比,mql由于引入了冷却润滑介质,使得切削过程的冷却润滑条件------,刀具、工件和切屑之间的磨损---减小,有助于降低切削温度和刀具的磨损,提高加工。这种切削技术也称为半干式切削或油气混合润滑,在二十一世纪以---为主题的影响下有着很大前景。
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