在切削加工条件不变的情况下，使用微量润滑技术降低加工成本的的思路是优化加工工艺路线：
（1） 加工程序及加工参数：切削工艺保持不变的情况下，进给量、切削速度可以优化，工作节奏得以提高。
（2） 切削工具：注意切削刀刃几何形状、材料、涂层技术。
（3） 装夹系统：装夹方式及效率、夹紧位置、夹紧精度、夹紧力。
（4） 被加工材料：毛坯状态、材料特性。
（5） 机床：机床转速。
加工任何工件都需要考虑如何降低加工成本，因此根据加工工艺优化路线的方法，先从实现的方面着手，微量润滑多少钱，按照加工程序及加工参数、切削工具、装夹系统、被加工材料、机床的顺序调整优化。
（1）保护环境：采用植物性合成润滑油，没有切削废油及废液产生，微量润滑报价，环境不会被污染。
（2）清洁的操作环境：由于mql润滑技术使用油量，属于全消耗型润滑，非常容易实现机床和工厂环境的清洁。
（3）降低加工成本：mql润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术，微量润滑设备，所以没有废液处理费用。节省切削液冷却时冷却泵的电力消耗。
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微量润滑也叫做小量润滑，是一种金属加工的润滑方式。微量润滑可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，微量润滑，---刀具寿命，提高加工表面。
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