在加工过程的改进方面,在切削加工过程中通常需要使用切削液。切削液的采购、存贮、使用需要专门的技术和物流仓储系统,费用---,微量润滑,大约占加工成本10%到15%。切削液使用与处置不免对环境造成污染,甚至对人的健康造成危害。
随着对的重视。针对这种状况,采用干切削和微量润滑(mql)技术可以节省成本并替代高成本、高污染和有害健康的湿切削过程,促进机床的绿色化。
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外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术,微量润滑,节省油量消耗,非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合,既可用于新设备配置也适合老设备改造。
1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗,不会造成浪费。
2、润滑介质消耗量低,微量润滑系统厂家,以ml/h位单位计量 ;
3、油量计量及供给准确;
4、系统运动部件少,运行---维护量小;
5、管路布置简单,易于安装维护。
多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域,尤其是难度较大的深孔加工,成果非常---。
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一些企业需要微量润滑这机器,这机器为企业的生产加工减少了不---的的耗损,但是有些微量润滑使用的润滑油的误区,你们又知道多少呢?接下来为大家讲解一下微量润滑使用的润滑油的一些注意事项。
微量润滑油,为微量润滑系统提供完善的配套解决方案;微量润滑油产品特性:为透明油状液体,微量润滑注油泵,由合成润滑油、极压减摩剂精制而成。---的极压润滑性,刀具磨损小,由于防止了切削瘤的产生,从而提高了工件表面光洁度。油品粘度低、冷却性好、散热快。---刀具使用寿命,---工件加工精度。
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