





mql系统可分为单通道式和双通道式两大类。两者的区别是空气和润滑油混合形成气溶胶的位置不同,即根据对微量切削液的传输、雾化的差别而被分成两种形式。其中单通道式的特点为:空气和润滑油在发生设备内已经混合成气溶胶,随后气溶胶通过刀具内部的轨道被输送到加工区域。
而双通道式则有以下特点:空气和润滑油在不同的轨道内被输送到加工轴头附近的混合腔内,形成气溶胶,随后被输送到加工区域。与双通道系统相比,猛可敌微量润滑多少钱,单通道系统虽然更便于制造,但在输送冷却润滑油雾时,---是在具有---离心作用下的旋转主轴中时油雾易被分散,这常常导致加工区油雾分布不均匀,从而影响加工。而双通道式的微量润滑系统,因为在气溶胶形成后,被输送到加工区域的距离比较近,猛可敌微量润滑技术,其润滑液滴相比单通道式细小,润滑效果将---,所以应用范围广泛。
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微量润滑技术的应用顺应节能减排绿色制造的时代趋势。金属切削冷却液的排放能够占到国内工业废水排放的一半,微量润滑技术的使用,可以大幅度减少金属切削过程中引起的环境污染,猛可敌微量润滑,甚至可以实现排放接近零。这对于地下水资源的洁净和环境保护,可谓意义重大。该技术不但使湿加工优点得以保障,同时节能、减排。

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微量润滑油,为微量润滑系统提供完善的配套解决方案;微量润滑油产品特性:为透明油状液体,由合成润滑油、极压减摩剂精制而成。---的极压润滑性,刀具磨损小,由于防止了切削瘤的产生,从而提高了工件表面光洁度。油品粘度低、冷却性好、散热快。---刀具使用寿命,---工件加工精度。
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