微量润滑技术是一种以压缩空气为动力，把微量润滑油雾化成微米级悬浮油微粒并将这种悬浮油微粒输送到切削区域的润滑方式。和传统的大量使用切削液或切削油的喷溅式润滑方式截然不同的是：只有在切削加工时提供喷雾润滑冷却，那么切屑和工件上留下的润滑油少，与喷溅方式残留的润滑油相比是非常微量的。生产厂使用微量润滑技术加工曲轴油孔，低温冷风微量润滑剂报价，可以使生产效率获得提高，微量润滑技术的发展适应市场需求的变化。
培峰在总结了齿轮加工的特点后，双通道微量润滑剂报价，将微量润滑技术应用到齿轮加工中。实践表明齿轮加工使用微量润滑表现出了明显的优势。它一方面降低了加工机床的购置成本，切削油的消耗和废液处理成本，同时减少能源消耗；另一方面---了操作环境，降低了操作人员发生职业病的可能性。目前，国内已有多家大型齿轮加工厂和汽车传动件制造企业与多普赛进行了微量润滑应用于齿轮加工方面的合作，山西微量润滑剂报价，据客户的反映，微量润滑技术带给他们的综合加工成本降低30%。
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（一）、微量润滑有效地降低了切削液的使用量，不仅成本下降明显，而且还减少了切削液对人体的伤害。
（二）、微量润滑的冷却润滑条件---明显，磨损减少明显，能---磨损，延长使用寿命。
（三）、微量润滑系统符合节能、降耗、减排的要求，对环境的更友好。
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