切削微量润滑液的用量一般仅为0.03～0.2l/h(传统湿法切削的用量为20～100l/min)，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长了刀具寿命，提高加工表面。微量润滑（mql）适用范围广阔，广东微量润滑系统系统，---关于mql的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削、铣削、车削和磨削等。
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外部润滑系统一般由空气压缩机，油泵，控制阀，喷嘴及管路附加组成，集成后的系统成本低廉，轻，双通道微量润滑系统系统，可以方便地安装在机床上。不过，由于喷嘴的方位对润滑效果影响---，需要确定碰嘴的佳位置及喷射角度；外部润滑的雾粒很难进入深孔钻削的加工区域，所以对于深孔加工冷却润滑效果不好；外部润滑的雾粒颗粒小，容易四处飞散，低温冷风微量润滑系统系统，对工作环境会有一定影响，所以需要有配套的防护设施。
1、加工中无需更换mql油，只需定期在压缩气体中混入（即添加）微量的无公害润滑油。而在整个运行过程中，无废液排出。所产生油雾在经过设备净化处理后，可以直接排放，从而有效避免了工业生产对环境的污染。
2、---刀具切削条件，抑制及降低了加工过程中产生的切削热，提高了刀具寿命。切削液以高速雾粒供给，轴承微量润滑系统系统，增加了润滑剂的渗透性，提高了冷却润滑效果，---了工件的表面加工。
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